近日，江苏沛县纺织协会发布限产联合公约。

鉴于目前疫情对纺织出口影响。供求失衡，且原料居高不下，纱线销售出现恶性竞价。为缓解市场压力，经各会员单位共同商议，而且一致通过，决定如下：从6月20日起，各企业根据自身运作情况进行限产30—50%。请各企业酌情执行。

按照联合公约，疫情又碰上传统纺织淡季，沛县纺织企业累库压力较大，为缓解库存及资金压力，不少纺织企业低价出货，但是你降价，我价格降的更低，市场陷入恶性竞争，谁也没钱赚，反而搅乱了市场秩序，做为纺织企业的共同组织，地方协会介入，并发布此联合公约，由此也反映了当前纺织企业的生存困境。

据资料显示，沛县位于江苏省徐州市北部，苏鲁豫皖四省交界；是我国棉纱纺织大县，重要的棉纱、粘胶纱纺织基地，全县拥有纺织企业510家，气流纺纱176万锭，粘胶纱80万吨。

近年来，沛县通过“突出规划引领、优化发展环境、促进资源整合、淘汰落后产能、发挥协会作用”等措施，大力推进纺织产业发展，2017年被授予“中国粘胶纱生产基地县”称号。

百万米库存成常态，喷水、喷气、圆机企业陆续开启“放假模式”

近日广东、山东、江苏等省几家中小织布企业反馈，6月中旬以来外贸公司、服装企业、中间商等派单比较少，坯布库存小幅升高(占压一定量的流动资金)，加之对近期新冠疫情第二波爆发的担忧，企业计划趁端午假期放假一周。

一方面企业有目的减产(内销秋冬季单子已进入尾声，而2020年春季订单尚未落下)，降低常规坯布库存积压风险；另一方面近期原料价格持续上涨，而面料、服装等终端产品价格全线承压，导致织布厂、中间商利润太薄甚至亏损。

根据统计数据来看，目前盛泽地区喷水厂家开机率已经降至68%附近，而坯布库存则上升至43-44天左右，高于往年同期水平。

同时根据数据显示，截至6月18日全国棉纺织综合开机率52.30%附近，环比下降1.04个百分点。喷气织机方面，平均开机率59.29%。

二次疫情的风波中，美国订单全无，欧洲板块询单有增却缺乏一锤定音的决心，国内需求持续萎缩，市场上防疫物资仍占据主流，家纺、服装除去刚需，有翻单下单，仍缺少相应的增长点。

圆机方面，平均开机率45.30%。随着传统淡季来临，加上订单不足影响，陆续有企业开启“放假模式”，以规避坯布库存继续累积。

价格低、产量大的坯布对市场造成冲击

自从2017年全国掀起环保整治运动，纺织产业转移成为企业实现转型升级、寻求突破发展的理性选择。在环保高压下，成本低廉、资源丰富的中西部地区涌进了大量的织机，但是前两年一些规模较大的企业都是成百上千的上机器，这就为接下来几年坯布产能的井喷埋下了一颗雷。

外围坯布大量流入本地市场，虽然品质不如本地的，但是这些坯布属于市场货，客户对品质要求并不高，再加上低价的诱惑，面料没什么大问题的前提下，肯定是会优先选择价格低的，受此影响，本地很多企业被迫加入价格战，深陷亏本深渊，越生产就越亏，可是机器停了，房租、机器折旧费、还有工人基本的生活费等等都是支出，布老板面临两难的选择。

下游织造企业库存积压，减产、放假将增多

如今原料跟月初相比已经有了一定的涨幅，但是布价却依旧不动，再加上外贸恢复不明显，内贸渐入淡季，导致订单缺失，连之前火热的涤塔夫、春亚纺、导电布等防疫订单都开始进入尾声了，面对这种情况，外围地区的布老板称，综合考量下来，接下去可能会再次减产，甚至全部停掉！

目前业内普遍采用的观点是，有订单就开工，没有订单就继续采取休假，虽然对8月份存有希冀，但订单报复性反弹预期依旧不强。原油涨跌不定，使原料价格变化较快，企业抗风险能力愈加薄弱。据了解，目前国内棉纱、坯布“降级”现象较普遍。放弃利润低的出口单，加紧内销布局，主动降低产品档次，保证产品多样适应客户需求。

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